废钢破碎机锤头故障的常见问题

作者:  添加时间:2018-11-19 10:38  点击:
  锤击材料的影响一般来说,硬度较高的锤子具有较高的耐磨性。为了提高锤的耐磨性,必须增加其硬度,但随着硬度的增加,锤的冲击韧性将降低。因此,如何平衡锤的硬度和良好的冲击韧性是提高锤的耐磨性的关键。锤子的常用材料有:高锰钢,高铬铸铁,低碳合金钢。高锰钢具有良好的韧性,良好的可制造性和低价格。其主要特点是在大冲击或接触应力作用下,表层迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5-7倍。
 

 
  耐磨性大大提高。然而,如果在使用过程中冲击力不足或接触应力小,则表面不能快速地进行加工硬化,并且不能充分发挥高锰钢的耐磨性。高铬铸铁是一种耐磨材料,具有优异的抗磨损性能,但韧性低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤安全运行,开发了一种复合锤头,即在高锰钢或低合金钢锤头的头部铸造高铬铸铁,或者锤头的工作部分由高铬铸铁制成,部分使用锤柄。
 
  碳钢,两者相结合,使锤头具有高硬度,锤柄具有高韧性,充分发挥两种材料各自的优点,克服单一材料的缺点,满足锤头的性能要求。然而,其制造工艺复杂且工艺要求严格。低碳合金钢主要是含有铬和钼等各种元素的合金结构钢。它具有高硬度和良好的韧性,其基体结构具有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合结构。
 
  在相同的工作条件下,其使用寿命至少是高锰钢锤的使用寿命的两倍。然而,锤头的淬火和回火热处理是关键。在淬火和回火热处理之后,不仅要求总拉伸强度为850MPa或更高,而且还需要相当大的塑性和韧性。锤子的制造质量也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤子的表面或内部制造存在缺陷,例如收缩,裂缝和晶体,则不仅会降低锤子的性能,甚至会导致锤子断裂。
 
  因此,必须在锤子的生产中建立合理的铸造和热处理工艺。考试对于高铬铸铁锤,应采用垂直浇注和合理使用外冷铁,并严格控制浇注温度。这可以使锤头在铸造过程中具有良好的凝固顺序和进给条件,从而获得致密的内部结构。并削弱粗粮现象。锤子的热处理过程决定了其机械性能和碳化物分布的实现。
 
  由于在锤头的组合物中含有一定量的铬和其它合金元素,如何使这些合金元素形成硬点碳化物充分地发挥了在热处理过程的制备中考虑的因素之一。总之,合理的生产工艺的发展和严格的质量检验方法是确保锤子性能的先决条件。

上一篇:废钢破碎机功能和废钢破碎需求

下一篇:废钢破碎机使废旧物料变废为宝