锤式金属决裂机锤头的改造后的优点

作者:admin  添加时间:2018-04-28 15:38  点击:
  锤式金属决裂机装配过程
 
  众所周知,锤式金属决裂机具有较高的决裂比,同样平常为10-25,高的可达50以上。具有生产能力大,产品粒度均匀,单位产品能耗低,结构大略,尺寸紧凑,设备重量轻,把持维修方便等特点,被广泛用于建材、化工和冶金等工业部门。本厂筹划的锤式金属决裂机,采用了深腔型机壳结构及特其余重型锤头。物料在决裂腔内能得到充分的决裂,与现有国内同类决裂机比较,具有更高的生产能力、更低的能耗、并且结构大略和决裂比更大等明显特点。在决裂事理上,是一种集锤式、反击式决裂机之优点的新型决裂加工设备。
  1、工作事理及结构特点紧张由机壳、转子、反击板、蓖条、联轴器、电动机等低 部件组成。电机经过过程弹性联轴器,直接驱动转子旋转,使转子上的锤头呈放射性高速旋转,来袭击进入决裂腔内的物料,组成快速 决裂;物料受到锤头的袭击后,再以高速撞击反击板,而再次决裂并在物料冲向反击板和从反击板弹回过程中又发生了多次物料之间的相互袭击而自决裂。在很短的时间内,经多次碰撞循环,决裂后的物料落到转子下部的蓖条上;小于蓖条缝隙的物料,被排斥组成产品;稍大于缝隙的物料,在筛条上又可受到锤头的挤压碾磨而组成较 终产品。因此,本机在决裂事理上,既有锤式金属决裂机的低 散、粒型好的功能,又有反击式决裂机的节能、产量高的特点,并兼有辊式决裂机的挤压事理,是一种兼有多种决裂机之长的前辈机型。
 
  2、结构特点:
 
  (1)机壳由两部分组成:开启机壳、主机壳。这两部分由螺栓经法兰板紧固在一起。打开转90°,平行于基础水平弃捐,从而可方便地对转子上的锤头及其下部的蓖条结束查验,也可对装于该部件上的反击衬板结束维修或更换。
 
  (2)“开启机壳”在下部两侧装有反击板位置疗养机构。经过过程增加或减少疗养垫片数量,可控制被决裂物料的粒度。
 
  (3)主机壳紧张用于支撑转子体,并与开启机壳组成深型决裂腔。
 
  (4)“转子”由主轴、锤盘体、锤头、轴承等低 部件组成。锤头经过过程销轴悬挂于锤盘体的圆周上,可在一定范围内绕销轴迁徙改变。锤盘体经过过程键套装于主轴上,并经过过程锁紧螺母坚固在主轴上。本机的“锤头”采用的是一种“牛角形”结构。特点:①单个锤头重量大,从而袭击力量大,能决裂较大的物料(入料粒度可达200mm)使本机具有较大的决裂比;①锤头采用分体式组合结构,锤帽和锤柄经过过程短销轴联接,磨损后仅更换锤帽,从而大大地提高了金属利用率。另本锤头可换面利用,增加了利用时间。
 
  (5)反击板由托架和衬板组成。托架用钢板等焊接而成,其托架面上的衬板沿转子反转展转中央组成一种特其余曲面,以使物料在撞击时发生正碰撞,有效地利用能量并减少衬板的磨损。

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